2.1.2 GPS
GPS定位通過衛(wèi)星星座、地面監(jiān)控系統(tǒng)以及信號接收機三部分實現。信號接收機接收3顆以上 GPS衛(wèi)星發(fā)來的定位信號，S阿得到高精度、全天候的位置、方向、速度、時間等信息?；贕PS技術發(fā)展起來的車輛監(jiān)控系統(tǒng)在物流跟蹤領域的廣泛應 用,有效提高了物流過程中的車輛管理水平。
2.2大數據
隨著互聯(lián)網信息技術的不斷發(fā)展，社會信息化、 數字化的趨勢越來越明顯，企業(yè)每日采集、產生、儲存的數據量極其巨大。當數據量不斷累積增大，大至目前主流軟件無法及時有效處理時，就需要一種更加髙效的信息技術來完成巨量數據的分析與處理，大數據技術應運而生。大數據技術是IT領域的前沿技術之一，通過巨量數據的采集，對企業(yè)需要的有價值的數據進行提取與分析，得到最真實的結果并用來指導企業(yè)的決策。由于數據量越大、越全面，得到的結果越真實，因此巨量數據已經不再是企業(yè)的負擔，而是一種重要的資產，企業(yè)期望獲取更多數據來提高競爭優(yōu)勢地位。與此同時，大數據技術的應用成本不斷優(yōu)化，越來越多的企業(yè)有能力應用大數據技術對自身業(yè)務行精準分析。這對我國整體產業(yè)升級意義重大。
2.3云計算
嚴格來講，云計算并不是一種新技術，而是一種 新興的網絡應用模式。它以互聯(lián)網為中心，將許多計算資源（網絡、服務器、存儲、應用、服務等)集中在 “云”中進行自動化管理，由少量供應商進行操作，用按需訪問網站，實現計算資源的高效、低成本利用。通過云計算將資源進行快速部署，用戶可獲取不受時間、空間限制的巨量資源。目前，云計算已經成 為許多大型企業(yè)未來發(fā)展的重要方向。
3構建智慧化工物流
由于傳統(tǒng)的化工物流模式越來越難以滿足客戶 對時效、安全、環(huán)保與健康的要求,因此將物聯(lián)網、大 數據及云計算等IT新技術同化工物流中生產、經 營、倉儲、運輸、配送及使用等基本環(huán)節(jié)有機結合，配 合機器人、無人駕駛、自動導引運輸車(AGV)等技 術，實現并不斷提高化工物流的自動化、信息化和系 統(tǒng)化水平，打造新時代下的智慧化工物流系統(tǒng)，已成 為化工物流行業(yè)發(fā)展的大趨勢?？梢哉f，智慧化工物 流是互聯(lián)網時代下，“互聯(lián)網+物流+化工”模式的 典型產物。智慧化工物流不僅僅局限于某一個企業(yè)， 而是通過不同物流環(huán)節(jié)企業(yè)的共同參與，打造完整 的智慧物流生態(tài)體系，加強企業(yè)、行業(yè)互補，實現共 同發(fā)展。智慧化工物流的構建，可以從實現倉儲系統(tǒng) 的智慧化、所有產品的可追溯性、物流全程的可視化 監(jiān)測及供應鏈智慧化等方向進行
3.1倉儲智慧化
化工物流經營主體可充分利用物聯(lián)網、大數據、 云計算、機器人、無人駕駛等技術，構建智慧倉儲集
成系統(tǒng)，建立智慧化倉儲中心。具體可采取以下措 施:（1）建設自動化倉儲系統(tǒng),運用增強現實及燈光 揀選等技術，配合自動揀選設備或揀選機器人、自動 導引運輸車等設備，對不同產品的入庫、分揀、出庫， 進行高效無人精確作業(yè)。（2)通過機器視覺、傳感器 等應用，設置異物進入與泄漏報警，對于易燃易爆、 劇毒等有特殊存放要求的化工產品進行實時有效監(jiān) 測，提高倉儲中心安全性。（3）建立大數據庫，進行數據采集和深度學習，并與企業(yè)資源計劃(ERP)系 統(tǒng)等企業(yè)管理系統(tǒng)深度融合，實現對不同產品進、出數量的預測，智能調控化工產品的出人庫作業(yè)、自動 化操作，確保企業(yè)真實掌握并有效地管理庫存產品批次、存放時間等關鍵信息，使整個倉儲中心實現智慧化，實現對物流信息與產品信息的全面協(xié)調管理。3.2所有產品的可追溯性
化工產品從原料購人、生產、產品銷售到“三廢” 處理等環(huán)節(jié)，都可能發(fā)生意外事故，為了防止事故發(fā)生與分析事故原因，建立完善的可追溯系統(tǒng)尤為重 要。追溯系統(tǒng)由生產、物流、使用等單位共同參與建立，從生產廠商產出、包裝某一化工產品開始，到產 品運輸，直至最終客戶使用這些產品為止的物流環(huán)節(jié)均應有真實可靠的追溯性?；诎踩腞EID技 術，實現對化學品從生產經營、倉儲、運輸、配送、檢驗、使用、進出口申報等各個環(huán)節(jié)的全程監(jiān)管，快速、準確地確認化工產品的來源與去向，辨識各環(huán)節(jié)的 危險性，提高各個環(huán)節(jié)物流效率，縮短物流時間。
追溯流程一般可按照正向追溯與逆向追溯進行 設計。正向追溯從產品生產完成后，對每一批次產品進行唯一 ID登記，對其后續(xù)銷售方向、運輸與儲存 軌跡、客戶使用情況等進行追蹤，收集相關數據;逆向追溯由產品開始，逆向追溯生產該產品的過程控制、“三廢”流向、使用的原料，直至原料供應商信息等。不同批次、不同工序、不同時間、不同裝置產品的 過程控制與“三廢”流向由相應企業(yè)系統(tǒng)(如DCS系 統(tǒng))采集保存，保證與產品精確對應。所使用的原料 部進行ID登記，登記內容包括出入庫記錄、取樣記錄、質量報告等。從原料入庫到商品使用,通過記錄其軌跡，確保原料ID與最終產品ID保持準確對應，從而實現可追溯性。
一旦發(fā)生事故，可根據追溯系統(tǒng)追溯產品各個環(huán)節(jié)的情況，分析異常，尋找原因。通過對正常與異常數據進行收集并深度學習，最終達到對任意環(huán)節(jié)
異常情況的自主預警，避免事故的發(fā)生。
3.3物流全程的可視化監(jiān)測
化工物流企業(yè)將物聯(lián)網技術（RFID技術、GPS 定位技術)與視頻監(jiān)控等技術充分結合，在物流過程 中實現倉儲定制化管理、車輛實時定位、物流全程監(jiān) 控、在線智慧調配等可視化管理。運輸過程中，GPS 定位技術將化工產品實時位置信息顯示在相關企業(yè) 調度控制中心，可實現對產品軌跡的有效掌控。中轉 驛站和倉儲中心建立同樣設施，運輸工具與容器(如 槽車、廂式貨車、集裝罐等)內外部安裝聲、光、紅外、 濕度、溫度與壓力等傳感器，并轉為可視化數字或圖文信號顯示在相關單位監(jiān)測中心，配合視頻監(jiān)控系 統(tǒng)，實現對產品安全狀態(tài)的全程監(jiān)控，及時對異常狀 態(tài)進行預警，防止事故發(fā)生。目前，許多化工物流企 業(yè)已經完成相關技術的有效應用并基本建成化工物 流的可視化監(jiān)測系統(tǒng)。
3.4供應鏈智慧化
化工行業(yè)生產供應鏈較長，單個企業(yè)往往既是 上游供應商，又是下游生產商。成為市場供應鏈上穩(wěn)固的一環(huán)，是化工生產制造企業(yè)生存發(fā)展的關鍵因素，而供應鏈的智慧化管理則是化工企業(yè)保持競爭 力、穩(wěn)固自己在供應鏈中地位的重要手段之一。
智慧供應鏈強調供應鏈上、下游企業(yè)及物流服 務單位之間數據和信息的及時性、準確性與共享性。由于供應鏈上的數據與信息往往十分龐大且更新速度極快，傳統(tǒng)的數據與信息交互方法難以保證企業(yè) 及時有效地作出反應，因此利用物聯(lián)網、大數據、云計算等IT技術整合供應鏈上、下游企業(yè)的物流信息，構建全鏈條物流信息交互平臺，顯得尤為重要。物流信息交互平臺可涵蓋物料需求、采購計劃、運輸 管理、倉儲系統(tǒng)、市場環(huán)境、財務結算、決策分析等多重內容。一方面，企業(yè)可充分利用下游用戶共享至平臺的數據與信息，分析市場情況,發(fā)現客戶需求，劃分合作等級，進而改善生產活動并制定高效的銷售計劃;另一方面，企業(yè)通過上傳分享數據，可以將市場需求及時準確地反饋給上游供應商，使其能夠科學預測供貨需求，制定合理的供應計劃，進行準時生產，進而避免增加供需雙方的?；穫}儲壓力，增強全鏈條生產運營的穩(wěn)定性。
