管道泵抽空如何處理?需先找出會導致抽空的原因,然后針對性處理,常見原因有堵塞、安裝位置不達標、氣壓異常、電機故障、組件磨損等,具體原因需根據(jù)工況環(huán)境和故障表現(xiàn)形式來判斷,為幫助各位能及時處理此類事故,中成泵業(yè)就相關解決方式提供建議,以供參考。
關于管道泵抽空如何處理,在出現(xiàn)抽空時一定要及時干預處理,若不及時停泵檢查原因,則會因溫度異常而造成燒泵情況,常見原因和對應處理措施如下:
1、堵塞:考慮是介質(zhì)中混入了超過運輸標準的纖維垃圾或者顆粒物料,從而致使內(nèi)部某一處管路堵塞,液體無法正常流通從而造成的空轉(zhuǎn),除了需要疏通管路外,也應當檢查閥門和過流裝置的完好性;
2、安裝不當:安裝位置過高或者布置管路時彎折過多以及長度超標,都會對泵的吸力造成影響,需要根據(jù)管道泵的性能和型號結構來正確安裝方可保持性能穩(wěn)定;
3、氣壓異常:壓力出現(xiàn)問題時,會直接影響液體流動,讓管道泵的整個運動系統(tǒng)都出現(xiàn)錯誤,對此需要進行妥善排氣后方可恢復;
4、電機故障:檢查電機的電流電壓是否正常,同時注意是否為原廠配套電機,若非原廠電機可能存在質(zhì)量問題或者功率與泵型不匹配從而影響性能;
5、組件磨損:在漫長的使用后,管道泵內(nèi)部組件難免磨損,如果工況惡劣或者平時不注重養(yǎng)護,還可能會導致管道泵提前磨損,對此,需講已經(jīng)損壞的組件替換即可。值得說明的是,通過定期檢修管道泵并做好必要的維護,不僅可確保泵的使用壽命,更是能有始終維持穩(wěn)定的性能。
對于管道泵抽空如何處理這一問題,整體來看并不難處理,除上述處理建議外,用戶還可通過降低液體溫度、減少含固量、提高大罐液體等方式將避免這一情況,尤其要注意在開泵之前提前在泵入口灌引介質(zhì),在用泵過程中若還存在其他問題,歡迎直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。