水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項(xiàng)一變頻調(diào)速與水泵節(jié)能水泵節(jié)能離不開工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種：管路特性曲線的調(diào)節(jié)，如關(guān)閥調(diào)節(jié)；水泵特性曲線的調(diào)節(jié)，如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面，改變水泵性能曲線的方法，比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此，改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動(dòng)控制方面優(yōu)勢明顯，因而應(yīng)用廣泛。但同時(shí)應(yīng)該引起注意的是，影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多，如果盲目選用，很可能事與愿違。
二影響變頻調(diào)速范圍的因素：
水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素，都會(huì)對(duì)調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認(rèn)為，變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,最好處于75%~100%，并應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)計(jì)算確定。管道泵
1水泵工藝特點(diǎn)對(duì)調(diào)速范圍的影響理論上，水泵調(diào)速高效區(qū)為通過工頻高效區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域〇A1A2。實(shí)際上，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時(shí)，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然，若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域，則不宜采用調(diào)速來節(jié)能了。）H0B為管路特性曲線，則CB段成為調(diào)速運(yùn)行的高效區(qū)間。為簡化計(jì)算，認(rèn)為C點(diǎn)位于曲線OA1上，因此，C點(diǎn)和A1點(diǎn)的效率在理論上是相等的。C點(diǎn)就成為最小轉(zhuǎn)速時(shí)水泵性能曲線高效區(qū)的左端點(diǎn)。
因此，最小轉(zhuǎn)速可這樣求得：
由于C點(diǎn)和A1點(diǎn)
工況相似，根據(jù)比例律有：
(QC/Q1)2=HC/H1
C點(diǎn)在曲線H=H0+S.Q2上有：
HC=H0+S.QC2其中，HC、QC為
未知數(shù)，解方程得：
HC=H1xH0AH1-S.Q12) QC=Q1x[H0/(H1-S^Q12)]1/2根據(jù)比
例律有：
nmin=n0x[H0/(H1-S^Q12)]1/22
定速泵對(duì)調(diào)速范圍的影響 實(shí)踐中，供水系統(tǒng)往往是多臺(tái)水泵并聯(lián)供水。
由于投資昂貴，不可能將所有水泵全部調(diào)速，所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中，應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在高效段運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)。此時(shí)，定速泵就對(duì)與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況：
1同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí)，雖然調(diào)度靈活，但由于無法兼顧調(diào)速泵與定速泵的高效工作段，因此，此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。
2不同型號(hào)水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時(shí)，若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時(shí)高效段右端點(diǎn)揚(yáng)程與定速泵高效段左端點(diǎn)揚(yáng)程相等。則可實(shí)現(xiàn)最大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時(shí)調(diào)速泵與定速泵絕對(duì)不允許互換后并列運(yùn)行。
電機(jī)效率對(duì)調(diào)速范圍的影響磁力泵
在工況相似的情況下，一般有N^n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降，軸功率會(huì)急劇下降，但若電機(jī)輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻，都會(huì)使電機(jī)效率下降過快，最終都影響到整個(gè)水泵機(jī)組的效率。而且自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也會(huì)因風(fēng)量不足影響散熱，威脅電機(jī)安全運(yùn)行。
三管路特性曲線對(duì)調(diào)速節(jié)能效果的影響雖然改變水泵性能曲線是水泵節(jié)能的主要方式，但是在不同的管路特性曲線中，調(diào)速節(jié)能效果的差別卻是十分明顯的。在設(shè)計(jì)工況相同的3個(gè)供水系統(tǒng)里（即最大設(shè)計(jì)工況點(diǎn)均為A點(diǎn)，均需把流量調(diào)為QB，水泵型號(hào)相同，但管路特性曲線卻不相同，分別為：
①H=H1+S1-Q2(H0=H1)
②H=H2+S2-Q2(H0=H2，H1>H2)
③H=S3.Q2(H0=H3=0)
很顯然，若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，則3個(gè)系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)均為B點(diǎn)，對(duì)應(yīng)的軸功率為NB;若采用調(diào)速運(yùn)行，則3個(gè)系統(tǒng)滿足流量QB的工況點(diǎn)分別為C,D,E點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速分別為n1,n2,n3,相應(yīng)的軸功率分別為NC，ND，NE。由于N^Q.H，所以各點(diǎn)軸功率滿足NB>NC>ND>NE。可見，在管路特性曲線為H=H0+S.Q2的系統(tǒng)中采用調(diào)速節(jié)能時(shí)，H0越小，節(jié)能效果越好。自吸泵
反之，當(dāng)H0大到一定程度時(shí)，受電機(jī)效率下降和調(diào)速系統(tǒng)本身效率的影響，采用變頻調(diào)速可能不節(jié)能甚至反而增加能源浪費(fèi)。四兩種調(diào)速供水方式節(jié)能效果比較在供水系統(tǒng)中，變頻調(diào)速一般采用以下2種供水方式：變頻恒壓變流量供水和變頻變壓變流量供水。其中，前者應(yīng)用得更廣泛，而后者技術(shù)上更為合理，雖然實(shí)施難度更大，但代表著水泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。
1變頻恒壓（變流量）供水所謂恒壓供水方式，就是針對(duì)離心泵“流量大時(shí)揚(yáng)程低，流量小時(shí)揚(yáng)程高”的特性，通過自控變頻系統(tǒng)，無論流量如何變化，都使水泵運(yùn)行揚(yáng)程保持不變，即等于設(shè)計(jì)揚(yáng)程。若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，當(dāng)流量由Q2—Q1時(shí)，則工況點(diǎn)由A1變?yōu)锳2,浪費(fèi)揚(yáng)程AH=H1-H3=AH1+AH2。若采用變頻恒壓供水，則自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至nl,工況點(diǎn)處于B1點(diǎn)。由于變頻調(diào)速是無級(jí)變速，可以實(shí)現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié)，所以，恒壓供水工況點(diǎn)始終處于直線H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口設(shè)定一個(gè)壓力控制值，比較簡單易行。
顯然，恒壓供水節(jié)約了AH1，而沒有考慮AH2。因此，它不是最經(jīng)濟(jì)的供水調(diào)節(jié)方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲線陡曲的情況下，AH2所占的比重更大,其局限性就顯而易見。
2變頻變壓（交流量）供水 變壓供水方式控制原理和恒壓供水相同，只是壓力設(shè)置不同。它使水泵揚(yáng)程不確定，而是沿管路特性曲線移動(dòng)。當(dāng)流量由Q2—Q1時(shí)，自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至n2，工況點(diǎn)處于B2點(diǎn)。此時(shí)水泵軸功率n2小于恒壓供水水泵軸功率N1。變壓供水理論上避免了流量減少時(shí)揚(yáng)程的浪費(fèi)，顯然優(yōu)于恒壓供水。但變壓供水本質(zhì)上也是一種恒壓，不過將水泵出口壓力恒定變成了控制點(diǎn)壓力恒定，它一般有2種形式：
1由流量Q確定水泵揚(yáng)程 流量計(jì)將測得的水泵流量Q反饋給控制器，控制器根據(jù)H=H0+S.Q2確定水泵揚(yáng)程H，通過調(diào)速使H沿設(shè)計(jì)管路特性曲線移動(dòng)但在生產(chǎn)實(shí)踐中情況比較復(fù)雜。對(duì)于單條管路輸水系統(tǒng)，是可以得到與之對(duì)應(yīng)的一條管路特性曲線的。而在市政供水管網(wǎng)中，則很難得到一條確定的管路特性曲線。在實(shí)踐中，只能根據(jù)管網(wǎng)實(shí)際運(yùn)行情況，通過盡時(shí)能接近實(shí)際的假設(shè)，計(jì)算出近似的管路特性曲線。化工泵
2由最不利點(diǎn)壓力Hm確定水泵揚(yáng)程 即需在管網(wǎng)最不利點(diǎn)設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳設(shè)備，并向控制室傳回信號(hào)，控制器據(jù)此使水泵按滿足最不利點(diǎn)壓力所需要的揚(yáng)程運(yùn)行、由于管網(wǎng)最不利點(diǎn)往往距離泵站較遠(yuǎn)，遠(yuǎn)傳信號(hào)顯得不太方便，而且，在市政供水系統(tǒng)中，由于管網(wǎng)的調(diào)整，用水狀況的變化等隨機(jī)因素的影響，都會(huì)使實(shí)際最不利點(diǎn)和設(shè)計(jì)最不利點(diǎn)發(fā)生一些偏差，給變壓供水的實(shí)施帶來困難。
結(jié)論
①變頻調(diào)速是一種應(yīng)用廣泛的水泵節(jié)能技術(shù)，但卻具有較為嚴(yán)格的適用條件，不可能簡單地應(yīng)用于任何供水系統(tǒng)，具體采取何種節(jié)能措施，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。
②變頻調(diào)速適用于流量不穩(wěn)定，變化頻繁且幅度較大，經(jīng)常流量明顯偏小以及管路損失占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
③變頻調(diào)速個(gè)適用于流量較穩(wěn)定，工況點(diǎn)單一以及靜揚(yáng)程占總揚(yáng)程比例較大的供水系統(tǒng)。
④變頻變壓供水優(yōu)于變頻恒壓.
通過大量的滾動(dòng)軸承失效分析研究表明，軸承短壽或過早的喪失精度，有的是由于材料缺陷或制造不當(dāng)所致，但在相當(dāng)大的程度上是因?yàn)闆]有嚴(yán)格的按照軸承的使用要求來進(jìn)行安裝和維護(hù)，或者軸承選型不當(dāng)，或者是實(shí)際載荷超過軸承本身的額定載荷等原因，造成軸承非正常的損壞。例如，潤滑油中混有雜質(zhì)引起軸承零件的疲勞剝落。因此，要想實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承具有更長的壽命和精度保持期，除了要求軸承的制造廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量外，軸承用戶也必須用科學(xué)的方法和程序來使用軸承。否則，再好的軸承也會(huì)在這種隨意的，惡劣的使用條件下過早損壞。
在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)該注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度。泵安裝的是否準(zhǔn)確對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命都有較大的影響，所以必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝和校正。構(gòu)和特點(diǎn).jpg)
液下泵軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。別2.jpg)
計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，根據(jù)計(jì)量泵動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。那么這二者之間有什么區(qū)別呢？中成泵業(yè)今天就詳細(xì)解說一下二者的區(qū)別。
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在實(shí)際中選擇隔膜計(jì)量泵的型式和性能要符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。因此在隔膜計(jì)量泵選型的時(shí)候還要考慮到這兩個(gè)方面：機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)??；而經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。量泵特點(diǎn).jpg)
中成泵業(yè)總結(jié)出了柱塞式計(jì)量泵六大特點(diǎn)：