漩渦泵的入門知識

旋渦泵是葉片泵的一種,最早由德國的西門和亨施公司制造,它的主要作業(yè)組織包含葉輪(外緣上帶有徑向葉片的圓盤)、泵體及由泵蓋、泵體和葉輪構(gòu)成的環(huán)形流道。液體由吸入管進(jìn)入流道,并經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪取得能量,被輸送到排出管,完結(jié)泵的作業(yè)進(jìn)程。旋渦泵的事情原理、布局以及特性曲線等均與離心泵、軸流泵、混流泵等范例泵差別,是一種小流量、高揚(yáng)程的泵,其比轉(zhuǎn)速Ns一樣通常小于40。旋渦泵的事情流量最小可到005L/s或更??;流量大的可達(dá)12L/s,以是可以在某些場所取代離心泵。當(dāng)比轉(zhuǎn)速Ns凌駕40時(shí),因其服從遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于離心泵,一樣通常較少利用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等。

旋渦泵的缺點(diǎn)也比較明顯,首先旋渦泵的汽蝕性能較差,其次效率較低,最高不超過55%,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。同時(shí)旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。因?yàn)殡S著液體粘性的增加,泵的揚(yáng)程和效率會急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。最后旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來一定困難。

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如何進(jìn)行正確的計(jì)量泵選型

計(jì)量泵是一種特殊的容積泵,是流體輸送機(jī)械的一種類型。計(jì)量泵最突出的特點(diǎn)就是能夠同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,極大地簡化了生產(chǎn)工藝流程。所以計(jì)量泵在很多要求嚴(yán)格的場合都可適用,因此在很多客戶選擇計(jì)量泵時(shí)正確地進(jìn)行計(jì)量泵選型變得格外重要,今天中成泵業(yè)總結(jié)多年計(jì)量泵選型銷售經(jīng)驗(yàn),希望能夠幫助到大家。

首先計(jì)量泵選型要注意以下三大方面:

  • 壓力:

計(jì)量泵選擇時(shí)其額定壓力要高于所需要的實(shí)際最大壓力,高出范圍一般在10%~20%之間,不建議超過這個(gè)范圍,因?yàn)檫^高的壓力會造成能源浪費(fèi)并增加計(jì)量泵設(shè)備的成本以及運(yùn)行費(fèi)用。

  • 流量:

其實(shí)和壓力一樣,計(jì)量泵的流量選取也要大于或者等于工藝所需流量,使用流量范圍是計(jì)量泵額定流量范圍的30%~100%,這個(gè)時(shí)候計(jì)量泵的精度高,但是考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,中成泵業(yè)建議選擇加量泵的實(shí)際流量應(yīng)該為額定流量的70%~90%。

  • 泵頭材質(zhì):

泵頭材質(zhì)的選擇時(shí)計(jì)量泵選型中非常重要的一環(huán),因?yàn)槿绻x擇不當(dāng)會造成介質(zhì)腐蝕并損壞流部件或者發(fā)生介質(zhì)泄露并污染系統(tǒng),嚴(yán)重時(shí)還會造成重大事故。因此在確定以上兩點(diǎn)之后,我們還需要根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)。

 

除開以上三個(gè)方面需要著重選擇外,計(jì)量泵選型有時(shí)還需要考慮選擇合適精度級別,因?yàn)榫燃墑e越大投入也就越大。計(jì)量泵的使用溫度、介質(zhì)的粒度和黏度都需要考慮,在選型時(shí)建議詳細(xì)咨詢,才能選擇最實(shí)惠,性價(jià)比最高,最合適的計(jì)量泵。中成泵業(yè)也提供最完善的質(zhì)量及售后服務(wù),還有更多螺桿泵、離心泵排污泵產(chǎn)品類型可供選擇。

導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因總結(jié)

G型螺桿泵的橡膠套又名定子,橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成,由于橡膠套與轉(zhuǎn)子(螺桿)之間間隙較小,所以G型單螺桿泵是絕對禁止空轉(zhuǎn),必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤滑作用。

目前,國內(nèi)很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能,延長螺桿泵設(shè)備使用壽命,但是,從設(shè)備密封性能整體情況來看,螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

 

1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大

在實(shí)際螺桿泵的運(yùn)動過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài),充分利用過盈接觸,這樣能夠最大的減少流體漏失。但是,當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí),就會造成接觸壓力下降,從而產(chǎn)生泄漏,降低設(shè)備密封性。

2、結(jié)構(gòu)參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂,且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長時(shí)間使用后,使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題,難以滿足實(shí)際工作要求,因此,設(shè)備結(jié)構(gòu)對于設(shè)備密封性具有直接影響。

 

3、橡膠襯套剪切應(yīng)力

在過盈配合作用影響下,變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子與液壓力之間會產(chǎn)生剪切力,一旦超過橡膠材料強(qiáng)度,勢必會撕裂橡膠襯套,從而產(chǎn)生漏失,難以滿足生產(chǎn)需求。

以上便是中成泵業(yè)為您總結(jié)的導(dǎo)致螺桿泵密封性能故障的原因,在中成泵業(yè)官網(wǎng)您還可以獲取更多的計(jì)量泵、離心泵排污泵產(chǎn)品的知識。

 

中成泵業(yè)總結(jié):污水處理的幾種常用泵

污水處理過程中,主要應(yīng)用到的幾種常用泵,有污水提升泵,加藥泵,污泥泵等。

在污水處理的過程中,使用污水提升泵比較多。它的主要作用是將污水從一個(gè)水池抽送到另一個(gè)水池,或者起到傳輸污水的作用,把污水從一個(gè)處理環(huán)節(jié)輸送到另一個(gè)處理環(huán)節(jié)。

污水提升泵放在污水處理廠進(jìn)水口,污水管網(wǎng)輸送過來的污水,水位較低,需要用污水提升泵,將水位較低的污水抽送到后續(xù)的處理工藝設(shè)備中。很多污水處理設(shè)施按高程設(shè)置,通過水位差,使污水實(shí)現(xiàn)自流,自動流向后續(xù)設(shè)施中,從而減少能耗。另一個(gè)作用,是把上一個(gè)水池處理過的污水,輸送到下一個(gè)水池,進(jìn)行下一步的污水處理工藝。此類污水提升泵主要是揚(yáng)程高、流量大,可以滿足快速輸送水體的要求,提高污水處理的效率。

加藥泵主要是添加污水處理藥劑到污水池,使污水處理藥劑與污水中的某些污染物發(fā)生中和反應(yīng),去除污染物,凈化水體。污水處理藥劑在加藥箱內(nèi)配制好,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后,投入溶液箱。加藥泵從溶液箱中吸入藥液,然后與工作介質(zhì)的水混合,輸送到污染水體中,實(shí)現(xiàn)加藥的目的。加藥泵接觸的污水處理藥劑理化性質(zhì)不同,根據(jù)藥劑特點(diǎn)選擇相應(yīng)的加藥泵,加藥過程的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性也是要考慮的。

污泥泵主要作用,是把污水處理后產(chǎn)生的污泥,從水池底部抽取出來,做進(jìn)一步的處理。

污泥泵主要用于沉淀池、污泥池、生化池、過濾池等。污泥泵把產(chǎn)生的污泥抽送給壓濾機(jī),壓濾機(jī)把污泥中的水分去除,實(shí)現(xiàn)污泥處理。污泥泵的壓力大小,決定污泥泵抽送污泥的含水量大小,對后面的壓濾機(jī)的污泥處理產(chǎn)生直接影響。

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旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(油封)的介紹(二)

旋轉(zhuǎn)軸格來圈密封裝置由一個(gè)密封環(huán)格來圈和一個(gè)彈性施力的O形密封圈組合而成,為適應(yīng)高速和低速不同工況的需要,根據(jù)格來圈的截面大小不同,在油封面上加工了一個(gè)或兩個(gè)環(huán)形溝槽。該溝槽提高了密封表面的比壓,因此提高了密封效果。形成一個(gè)潤滑油腔,從而降低了摩擦力。為了保證介質(zhì)壓力能作用到O形密封圈上,在格來圈的側(cè)面開有若干條徑向溝槽,用以托住O形密封圈。格來圈的背面,設(shè)計(jì)成內(nèi)凹弧形,使之增加接觸面,防止格來圈隨軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)格來圈具有如下特點(diǎn)

  1. 內(nèi)圓密封或外圓密封均能適用;
  2. 具有潤滑腔,摩擦力小,無粘滯現(xiàn)象,啟動時(shí)不爬行;
  3. 抗磨性和尺寸穩(wěn)定性好。

旋轉(zhuǎn)格來圈密封裝置應(yīng)用于有旋轉(zhuǎn)擺動運(yùn)動的軸、桿、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處的動密封。它可承受兩側(cè)壓力或交變壓力的作用。工作壓力不大于30MPa(1m/s時(shí)),或不大于20MPa(2m/s時(shí));工作溫度-54~+200℃(取決于O形密封圈的材質(zhì));工作介質(zhì)石油基液壓油、難燃液、環(huán)保安全液壓液(生物油)、水、空氣等。

 

旋轉(zhuǎn)泛塞密封圈是一種用于旋轉(zhuǎn)軸處的單向作用密封圈。它由一個(gè)用特康材料制作的U形密封圈和一個(gè)V形不銹鋼彈簧所組成,在密封圈的外部有一個(gè)凸緣,所以可以防止它在溝槽內(nèi)旋轉(zhuǎn);它的密封唇短而厚,降低了摩擦,延長了使用壽命,在粘度很高的工作介質(zhì)中也有良好的密封效果。

在低壓和零壓時(shí),初始密封力由彈簧產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力升高后,則主要密封力由系統(tǒng)壓力形成。因此,從零壓到高壓均能保證良好密封。由于密封圈和彈簧的材質(zhì)對工作介質(zhì)都有較好的相容性,所以除液壓系統(tǒng)外,還可廣泛應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥和食品等工業(yè)部門。若在彈簧處的空腔內(nèi)充填彈性硅膠,一防止污染物進(jìn)入密封圈,并可進(jìn)行消毒,便成為一種“潔凈型”的密封圈。這種結(jié)構(gòu)還可用于泥渣、稀漿或膠質(zhì)等場合,可防止砂礫進(jìn)入密封圈空腔而妨礙彈簧工作。

密封圈的工作壓力不大于15MPa(動負(fù)載時(shí))或不大于25MPa(靜負(fù)載時(shí));工作速度不大于2m/s(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí))或不大于10m/s(往復(fù)運(yùn)動時(shí));工作溫度-100~+200℃;工作介質(zhì)各種液體、化學(xué)品和氣體。

旋轉(zhuǎn)泛塞密封圈的優(yōu)點(diǎn)是

  1. 旋轉(zhuǎn)、往復(fù)動密封和靜密封都能使用;
  2. 精確控制時(shí)無爬行現(xiàn)象;
  3. 具有良好的刮除效果;
  4. 具有良好的抗磨性能和尺寸穩(wěn)定性;
  5. 能適應(yīng)急劇的溫度變化;
  6. 可以消毒,對食品和藥液等不會污染。

 

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導(dǎo)致螺桿泵定子磨損的原因有哪些?

螺桿泵一般都是用鋼材作轉(zhuǎn)子,橡膠做定子。而制作定子的材料一般是丁腈橡膠,原因是丁腈橡膠具有很好的耐油性。轉(zhuǎn)子因?yàn)槭褂玫氖卿摬乃员认鹉z耐磨,因此注定了螺桿泵的失效形式主要是縣膠套的磨損。也就是說,定子的使用壽命和螺桿泵的使用壽命緊密相關(guān),想要延長定子的使用壽命就要想辦法解決橡膠的磨損問題。

中成泵業(yè)根據(jù)多年的螺桿泵銷售經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了造成螺桿泵定子磨損的原因并進(jìn)行了歸納分類,以幫助客戶在采購使用的過程中更多的了解我們的產(chǎn)品。

  1. 濕磨粒磨損

濕磨粒磨損是顆粒磨損的一種情況,還有一種名為分干磨粒磨損。二者區(qū)分如下:濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì),而干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。因?yàn)槁輻U泵的工作環(huán)境,造成螺桿泵顆粒磨損的主要是濕磨粒磨損。

  1. 疲勞磨損

疲勞磨損是定子橡膠與轉(zhuǎn)子上圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應(yīng)力都不太大的條件下產(chǎn)生的。這種磨損和磨粒磨損在很多方面都很相似,有的學(xué)者把疲勞磨損看作磨粒磨損的一種形式,即圓鈍磨粒磨損。但是與磨粒磨損相比,疲勞磨損是一種低強(qiáng)度的磨損。

  1. 沖蝕磨損

沖蝕磨損又名侵蝕磨損,這種磨損的出現(xiàn)是由于螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間液流,這種磨損在螺桿泵正常運(yùn)行時(shí)是主要的磨損形式之一。

  1. 摩擦磨損

這種情況只在摩擦因數(shù)很大但是橡膠的撕裂強(qiáng)度很低的條件下發(fā)生。發(fā)生這種磨損時(shí)會造成橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,最終從橡膠表層脫落,形成卷曲的橡膠碎屑。如果螺桿泵發(fā)生干摩擦轉(zhuǎn)子與定子摩擦發(fā)熱,使橡膠溫度升高,降低橡膠的撕裂強(qiáng)度,使橡膠表層樹脂老化、發(fā)黏,從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞,這也就是為什么螺桿泵不能空轉(zhuǎn)。

以上四種磨損情況網(wǎng)王同時(shí)發(fā)生,只是在不同的工況下會以某種磨損形式為主。因此,中成泵業(yè)認(rèn)為應(yīng)當(dāng)針對丁腈橡膠磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規(guī)律,設(shè)計(jì)合理的螺桿泵結(jié)構(gòu),使定子的磨損率降到最低,從而延長其使用壽命。

在中成除了螺桿泵,您還可以了解其他計(jì)量泵、離心泵排污泵產(chǎn)品的知識,我們所做的一切都是為了提供最好的服務(wù)給廣大客戶,也希望這篇文章能有所幫助。

旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(油封)的介紹

旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈俗稱油封。它是安裝在旋轉(zhuǎn)軸和靜止件之間,用于密封潤滑油外泄和防止外界塵土、雜物侵入設(shè)備內(nèi)部的動密封元件。普通油封的使用壓力小于0.5MPa,耐壓油封的工作壓力可達(dá)1~12MPa。油封的工作溫度范圍與油封的材質(zhì)有關(guān),丁腈橡膠制作的油封一般在-40~+120℃,氟橡膠為-25~+200℃,丙烯酸酯橡膠為-20~+150℃。油封的工作線速度一般小于15m/s。

油封分以下幾類:

  1. 按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類,可分為低速油封(小于6m/s)和高速油封(大于6m/s)
  2. 按油封所能承受的壓力高低分類,可分為常壓型油封和耐壓型油封。
  3. 按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類,可分為標(biāo)準(zhǔn)型油封和動力回流型油封。
  4. 按構(gòu)成油封的組件材質(zhì)分類,又可分為有骨架型油封和無骨架型油封;有彈簧型油封和無彈簧型油封。

通常,對油封的要求是:

  1. 結(jié)構(gòu)簡單,制作和裝拆容易;
  2. 安裝腔體的尺寸緊湊,加工方便;
  3. 密封性能好,能長時(shí)間保持密封效果;
  4. 對軸的振擺、偏心的適應(yīng)性能好。

在自由狀態(tài)下,油封的內(nèi)徑小于軸徑,有一定的過盈量。這樣,當(dāng)油封裝到軸上后,即使沒有彈簧,也有一定的徑向力作用在軸上。為了保證密封的可靠性,在油封唇緣的上方,加裝一個(gè)彈簧。

依靠彈簧對軸的抱緊力來克服軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,因振擺、跳動所造成的間隙,并使油封的唇緣能始終緊貼于軸的表面。維持油封密封性能的關(guān)鍵是介于唇緣于軸表面之間的一層油膜。因此,油封的密封原理是建立在滑動軸承的潤滑理論上的。在軸旋轉(zhuǎn)的動態(tài)過程中,油膜的厚度也在不斷變化,其變動量一般約在20%~50%之間。油膜厚度變化的原因是維持油膜存在的表面張力在不斷波動。而油膜的表面張力則與有的粘度、運(yùn)動速度等因素有關(guān)。

一般認(rèn)為油膜過厚,容易泄露;油膜太薄,則會導(dǎo)致干摩擦。最理想的情況是保持“臨界油膜厚度”,即始終保持臨界潤滑狀態(tài)。而“臨界油膜厚度”的形成與保持,與油封對軸的徑向力的大小及其分布狀況直接有關(guān)。所以盡量采用最小的徑向力而得到最尖銳的“峰值”壓力分布,可獲得最佳的密封效果。

選擇油封的材料時(shí),必須考慮材料對工作介質(zhì)、工作溫度及唇緣在軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的適應(yīng)性。一般油封工作時(shí)若其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,應(yīng)引起重視。常壓性油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過0.05MPa時(shí),應(yīng)選用耐壓性油封。目前,國外耐壓型油封的使用壓力可達(dá)10MPa。油封的形式和種類很多,可按工作條件與使用要求查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊選用。油封安裝時(shí),為獲得適當(dāng)?shù)某跏紡较蛄?,?yīng)保證唇緣對旋轉(zhuǎn)軸的過盈量要求

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螺桿泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)

螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,能夠輸送黏稠液體,即使介質(zhì)黏度高達(dá)80%或者含有硬質(zhì)懸浮顆粒,G型單螺桿泵仍然適用。同時(shí)G型單螺桿泵還具備結(jié)構(gòu)緊湊、零件少、維修簡單、便于拆卸等特點(diǎn),因此在市場上廣受歡迎。

在螺桿本的使用過程中,如果操作使用不當(dāng)很有可能造成螺桿泵極其配件的損壞,因此中成泵業(yè)總結(jié)出了一下個(gè)在螺桿泵使用過程中需要注意的點(diǎn)。

  1. 決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿泵

如果發(fā)生螺桿泵斷料的情況,橡膠定子由于干磨擦,能瞬間產(chǎn)生高溫而被燒壞。因此保證粉碎機(jī)完好和格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一。所以在啟動前由泵進(jìn)口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵

  1. 雜物不能進(jìn)入泵體

如果介質(zhì)中混入了固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,因此建議客戶可以在水泵前安裝粉碎機(jī),阻擋雜物進(jìn)入泵體。

  1. 不允許螺桿泵反轉(zhuǎn)

啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,螺桿泵不能反轉(zhuǎn)。

  1. 保持出口壓力恒定

如果出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計(jì)值,嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂。

  1. 冬季使用需排除積液

在低溫環(huán)境下使用G型單螺桿泵,首先就應(yīng)該排除積液,預(yù)防出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象。

以上就是中成為您總結(jié)的幾大要點(diǎn),希望能夠在客戶的使用過程中起到幫助,同時(shí)中成泵業(yè)特提供更多豐富泵型,涵蓋計(jì)量泵、離心泵排污泵等。

中成泵業(yè)詳解螺桿泵工作原理動圖

中成泵業(yè)已經(jīng)對螺桿泵家族進(jìn)行了歸納和整理,并逐一介紹了單螺桿泵、雙螺桿泵還有三螺桿泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),現(xiàn)在中成泵業(yè)將以動圖的形式詳細(xì)介紹前兩種螺桿泵的工作原理。

圖1:單螺桿泵工作原理動圖

單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

圖2:中成泵業(yè)單螺桿泵

單螺桿泵工作原理是當(dāng)電動機(jī)帶動泵軸轉(zhuǎn)動時(shí),螺桿一方面則繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,這樣便會形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。

單螺桿泵常適用于石蠟、糖蜜、果肉、巧克力漿、油漆、柏油、淀粉糊、潤滑脂、泥漿、黏土、陶土等介質(zhì)的傳送。

圖3:雙螺桿泵工作原理動圖

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵的一端伸出泵外的主動螺桿由原動機(jī)驅(qū)動,主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋,螺桿與泵體緊密貼合,從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開,因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些,同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵常適用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏度油等介質(zhì)的傳送。

以上兩種螺桿泵的工作原理在圖中一目了然,除了螺桿泵,多級泵、隔膜泵、油桶泵還有潛水泵中成泵業(yè)都有生產(chǎn)制造,可以在我們官網(wǎng)上查詢并了解更多泵類知識。

中成泵業(yè)詳解螺桿泵的特點(diǎn)

螺桿泵顧名思義就是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、出液連續(xù)均勻、工作安全可靠、使用維修方便、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)。

螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵。

圖1:中成泵業(yè)單螺桿泵

單螺桿泵結(jié)構(gòu)為單頭陽螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(定子是柔性的),能沿泵中心線來回?cái)[動,與定子始終保持嚙合。

單螺桿泵特點(diǎn)為:可輸送含固體顆粒的液體并且?guī)缀蹩捎糜谌魏勿ざ鹊牧黧w,尤其適用于高黏度和非牛頓流體。必須要注意的一點(diǎn)是單螺桿泵的工作溫度受定子材料限制。

圖2:雙螺桿泵

雙螺桿泵結(jié)構(gòu)為有兩根同樣大小的螺桿軸,一根為主動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)。

雙螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿與泵體,以及螺桿之間保持0.05-0.15mm間隙,運(yùn)轉(zhuǎn)磨損小,使用壽命長;填料箱只受吸入壓力作用,泄漏量少;雙螺桿泵與三螺桿泵比,對雜質(zhì)不敏感。

圖3:三螺桿泵

三螺桿泵結(jié)構(gòu)為有一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構(gòu)成,三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。

三螺桿泵特點(diǎn)為:三螺桿泵可高速運(yùn)轉(zhuǎn),體積小的大流量容積效率高,螺桿不承受彎曲載荷,可以制造的很長,因此可以獲得高壓力。

以上就是中成泵業(yè)對各種螺桿泵特點(diǎn)的介紹,希望對您有所幫助,還有更多計(jì)量泵、離心泵排污泵的介紹也盡在中成泵業(yè)。