立式和臥式管道泵的區(qū)別

立式和臥式管道泵的區(qū)別體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和連接形式上,單單從適用范圍和性能參數(shù)上來說兩者并無本質(zhì)區(qū)別,但在實(shí)際選型時(shí),用戶應(yīng)該根據(jù)運(yùn)輸需求和用泵環(huán)境來合理選擇對應(yīng)的型號(hào)規(guī)格,以此來確保運(yùn)輸工況的穩(wěn)定性,詳情可參閱中成泵業(yè)帶來的以下內(nèi)容。

關(guān)于立式和臥式管道泵的區(qū)別,細(xì)則如下。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):立式管道泵進(jìn)出口徑相同且位于同一中間線,可如同閥門一樣直接安裝在管道上,屬于自下而上的連接方式;臥式管道泵則占地面積更大,安裝時(shí)需縱向布置在底座上,支持左、右、上三個(gè)出口方向。

2、安裝差異:立式泵安裝時(shí)不占據(jù)過多空間,在配置防護(hù)罩后可置于戶外使用,根據(jù)管道布置需求可使用垂直和水平安裝方式,不過在完成安裝后需要進(jìn)行精度調(diào)試;臥式管道泵則占地面積更大,安裝時(shí)更加牢固穩(wěn)定,進(jìn)出口支持90度安裝,也具有更長的使用壽命。

3、維修難度不同:立式泵在維修時(shí)需要先拆掉葉輪,相來說更具難度;而臥式泵在維修時(shí)相對容易。

4、功率不同:立式泵可直接安裝在管道上,代價(jià)就是功率相對低,通常不大于75KW,若功率更大就會(huì)會(huì)管道造成影響,所以存在功率限制;而臥式泵一般是單級(jí)端吸式,雙吸式管道進(jìn)出底部,水平進(jìn)出,入口管道直徑大于出口管道直徑,功率上可根據(jù)需要選用,可大也可小,在處理效率上要優(yōu)于立式泵,也不會(huì)對管道造成過多影響。

以上,說明了立式和臥式管道泵的區(qū)別,整體而言,用戶在對性能參數(shù)不高,且安裝空間有限的情況下可選用立式管道泵,若對性能參數(shù)有更高要求,同時(shí)具有足夠的安裝空間時(shí),則建議選用臥式泵。此外,若有定制非標(biāo)泵型的需求,可與中成螺桿泵業(yè)聯(lián)系。

氣動(dòng)隔膜泵不打液原因

氣動(dòng)隔膜泵是一種有別于傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)泵的新式泵,具有更高的安全性和易用性,適用范圍廣泛,不少剛使用此類泵的用戶因操作不當(dāng)可能存在一些問題,比如近來就有客戶咨詢氣動(dòng)隔膜泵不打液原因,對此,中成泵業(yè)就此故障的相關(guān)原因和處理方式提供解決建議。

關(guān)于氣動(dòng)隔膜泵不打液原因,常見的原因有下述三種,可根據(jù)具體原因來針對處理。

1、氣源壓力供給問題:氣動(dòng)隔膜泵是通過高質(zhì)量的壓縮空氣來進(jìn)行工作循環(huán),如果因工況惡劣、環(huán)境濕度過高、異物滲入氣源內(nèi)等情況而造成壓縮空氣不純凈,就會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)困難。對此,要注意加裝空氣過濾器來避免水分和細(xì)碎顆粒物混入空氣內(nèi),對于高濕度環(huán)境,則使用工業(yè)干燥機(jī)來降低濕度,另外建議保持隔膜泵周邊環(huán)境的干凈整潔。

2、運(yùn)輸材料的問題:氣動(dòng)隔膜泵在介質(zhì)適應(yīng)性上接近螺桿泵,可處理一些含有細(xì)碎顆粒的介質(zhì),比如食品生產(chǎn)行業(yè)的果醬、飲料以及醫(yī)藥行業(yè)的含細(xì)微晶體的化學(xué)藥劑等,具體處理能力根據(jù)氣動(dòng)隔膜泵的口徑來決定,如果介質(zhì)的含固量超過泵型口徑的運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn),就容易造成堵塞,從而成為氣動(dòng)隔膜泵不打液原因。對此,正確做法是避免材料混用,盡可能稀釋介質(zhì)粘度,還需根據(jù)實(shí)際工況選用更高標(biāo)準(zhǔn)的泵型。

3、隔膜泵本身的組件問題:氣動(dòng)隔膜泵組成零部件少,結(jié)構(gòu)上的優(yōu)點(diǎn)在于不易損壞,不會(huì)在長時(shí)間使用后降低運(yùn)行性能,但是缺點(diǎn)在于只要某一個(gè)組件出現(xiàn)問題,就會(huì)影響整個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。對此,正確的做法是減少意外工況,降低運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),若因意外狀況導(dǎo)致隔膜泵內(nèi)部組件損壞,及時(shí)停機(jī)后替換新件即可。

上述內(nèi)容介紹了氣動(dòng)隔膜泵不打液原因,只要根據(jù)實(shí)際原因來處理即可,不同于其他電機(jī)泵存在一定運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),氣動(dòng)泵因不依靠電源,也不產(chǎn)生熱量,在使用時(shí)即使出現(xiàn)超載、負(fù)荷運(yùn)行或者其他意外工況時(shí)也不會(huì)危及環(huán)境和人身安全,是一種非常可靠的運(yùn)輸設(shè)備。

多級(jí)泵怎么調(diào)節(jié)壓力

多級(jí)泵怎么調(diào)節(jié)壓力?常規(guī)的多級(jí)泵工作壓力≤2.4Mpa,可穩(wěn)定高效的運(yùn)輸各類清水及輕度腐蝕性液體,通過合理調(diào)節(jié)壓力可保證運(yùn)輸穩(wěn)定性,避免運(yùn)行參數(shù)異常波動(dòng),是用泵人員必須掌握的基本操作知識(shí),中成泵業(yè)就相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行介紹。

關(guān)于多級(jí)泵怎么調(diào)節(jié)壓力,目前具有以下幾種調(diào)節(jié)方式。

1、多級(jí)泵在安裝管路時(shí),可在管路上加裝調(diào)節(jié)閥,在日常使用時(shí)即可通過閥門調(diào)節(jié)來同時(shí)水泵出口壓力;

2、可通過變頻控制器來調(diào)節(jié)多級(jí)泵頻率,此舉是利用控制電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)壓力變化,這一方法生效快速,是常用方式之一;

3、可在多級(jí)泵和電機(jī)之間安裝液流耦合器,通過操作耦合器也能控制多級(jí)泵的轉(zhuǎn)速,以此來達(dá)到多級(jí)泵出口壓力的調(diào)節(jié);

4、為多級(jí)泵增加泄壓管路,可以在出水管路上開口或者增加減壓閥。

在了解多級(jí)泵怎么調(diào)節(jié)壓力后,在實(shí)際用泵過程中如果出現(xiàn)壓力不能達(dá)標(biāo)的情況,影響泵的正常流量運(yùn)輸,則考慮泵發(fā)生了某種故障,常見的致使壓力異常的問題有管道密封破損、機(jī)型與實(shí)際工況不匹配、安裝存在問題等等,需逐步處理解決。

綜上所述,幫助各位了解到多級(jí)泵怎么調(diào)節(jié)壓力,在實(shí)際用泵過程中建議用戶同時(shí)關(guān)注泵的日常養(yǎng)護(hù),做好必要的定期檢修保養(yǎng),防止壓力出現(xiàn)異常,若出現(xiàn)意外故障導(dǎo)致無法正常調(diào)節(jié)壓力,可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。

氣動(dòng)隔膜泵吸不上水

氣動(dòng)隔膜泵吸不上水會(huì)對運(yùn)水項(xiàng)目的進(jìn)度造成明顯阻礙,用泵人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)停泵檢查造成吸水困難的原因,一方面是確保運(yùn)水工藝可以正常進(jìn)行,另一方面也是為了避免異常故障進(jìn)一步擴(kuò)大,對此,中成泵業(yè)就造成吸水異常的原因提供對應(yīng)的處理建議。

關(guān)于氣動(dòng)隔膜泵吸不上水,相關(guān)原因和處理方式往往有以下幾種:

1、對壓縮空氣的純凈度進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒有異物滲入其中,同時(shí)要關(guān)注周圍濕度,避免水分摻雜影響氣源純凈度,建議安裝過濾器來強(qiáng)化空氣質(zhì)量。此外,對于高濕度環(huán)境,需使用干燥機(jī)來降低濕度。

2、根據(jù)氣動(dòng)隔膜泵的型號(hào)規(guī)格來檢查介質(zhì)成分情況,避免運(yùn)輸超標(biāo)介質(zhì),防止出現(xiàn)堵塞。若因意外工況導(dǎo)致介質(zhì)混入了超標(biāo)顆粒物,應(yīng)當(dāng)及時(shí)停泵后進(jìn)行清理,并注意避免材料混用,以防再次出現(xiàn)堵塞。

3、在用泵過程中如果操作不當(dāng),或者出現(xiàn)某種意外導(dǎo)致機(jī)組故障,影響到內(nèi)部運(yùn)作組件損壞,也對直接影響整個(gè)運(yùn)作系統(tǒng),需要拆開隔膜泵后檢查組件完好性,并對損壞的部件進(jìn)行替換。需要說明的是,若出現(xiàn)組件損壞,除了運(yùn)動(dòng)失衡外,也會(huì)伴隨一定的噪音,部分情況下還會(huì)有異常的振動(dòng)。

4、核對安裝標(biāo)準(zhǔn)是不是符合規(guī)范,要避免安裝位置過高以及管道布置過長的情況,否則正常的吸力就會(huì)受到影響,應(yīng)當(dāng)根據(jù)隔膜泵尺寸和性能來合理選擇安裝位置。

5、做好定期的檢修養(yǎng)護(hù)可以有效規(guī)避氣動(dòng)隔膜泵吸不上水的情況,檢修工作在于檢查內(nèi)部組件的完好性,以及性能參數(shù)是否穩(wěn)定等方面。

綜上所述,簡單介紹了氣動(dòng)隔膜泵吸不上水的相關(guān)解決措施,整體來說這類故障還是十分好解決的,建議及時(shí)停泵處理,若遇到更為復(fù)雜的疑難問題,可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。

磁力泵使用壽命

磁力泵使用壽命受到施工環(huán)境、介質(zhì)成分、使用頻率等多方面因素影響,在正常情況下可穩(wěn)定運(yùn)輸數(shù)千小時(shí),通過合理的保養(yǎng)維護(hù)可以進(jìn)一步延長磁力泵的性能和壽命,此外還需注意正常使用磁力泵,避免不當(dāng)操作造成意外故障,以防泵內(nèi)組件提前失效。

若想延長磁力泵使用壽命,可從以下幾個(gè)方面入手。

1、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù):根據(jù)運(yùn)輸介質(zhì)成分合理調(diào)節(jié)流量及壓力等參數(shù),避免在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)過載,為確保參數(shù)合理,在選型時(shí)就要格外注意泵型規(guī)格要符合運(yùn)輸所需,一般建議在所需性能參數(shù)的基礎(chǔ)上放大10%左右,此舉可確保在優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)時(shí)不至于造成負(fù)荷過載,對磁力泵的穩(wěn)定運(yùn)輸大有助益。

2、規(guī)范使用磁力泵:體現(xiàn)在規(guī)范安裝磁力泵,并正確調(diào)試電機(jī),在每次開機(jī)前妥善盤泵,并按照正確的步驟來完成磁力泵的開停工作,避免不當(dāng)操作造成泵的組件磨損加劇,在使用時(shí)要格外注意不可長時(shí)間低流量運(yùn)行,尤其不可空轉(zhuǎn)運(yùn)行。

3、做好日常保養(yǎng)維護(hù),建議在使用周期超過一千小時(shí)后,拆開泵體檢查內(nèi)部組件,主要是查看軸承和端面動(dòng)環(huán)等易損件的老化磨損情況,間隙是否正常之類的,此外也可對其他運(yùn)動(dòng)組件逐漸檢查,若發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的組件,及時(shí)替換。

上述內(nèi)容說明了磁力泵使用壽命,需要說明的是,泵本身的質(zhì)量可決定了使用壽命,為確保磁力泵的品質(zhì)可靠,建議選擇像中成泵業(yè)這樣的知名制泵廠家。此外,若有意知悉更多如螺桿泵、排污泵等其他泵類資訊,可持續(xù)關(guān)注本站。

計(jì)量泵轉(zhuǎn)不動(dòng)

計(jì)量泵轉(zhuǎn)不動(dòng)會(huì)造成流量下降甚至無流量,若不及時(shí)停泵處理可能還會(huì)導(dǎo)致泵的損壞進(jìn)一步擴(kuò)大,為了維護(hù)計(jì)量泵的正常性能并確保運(yùn)輸工藝正常進(jìn)行,中成泵業(yè)就該故障的處理方式提供建議,以期能提高各位的用泵體驗(yàn),考慮到實(shí)際工況復(fù)雜多變,下述建議僅供參考。

關(guān)于計(jì)量泵轉(zhuǎn)不動(dòng),從以往的用泵經(jīng)驗(yàn)來分析,幾種常見的原因及處理方式如下。

1、所運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)含固量超標(biāo),造成堵塞,或者在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)變化所致,比如部分化學(xué)成分的藥劑在停止流動(dòng)后會(huì)結(jié)晶,還有食品飲料在停止流動(dòng)后也會(huì)沉淀,在長時(shí)間停泵后就會(huì)堵塞過流管路,需要對計(jì)量泵進(jìn)行妥善疏通方可恢復(fù)。對此,建議每次用泵后及時(shí)清洗,避免介質(zhì)殘留,對于已經(jīng)堵塞的管路,可使用溶劑或者熱水進(jìn)行疏通,此外,避免材料混用可以降低介質(zhì)結(jié)晶情況。

2、電機(jī)因某種原因損壞,導(dǎo)致無法正常提供動(dòng)能,建議檢查計(jì)量泵電機(jī)的電流情況,核查功率、電壓等是否正常,若電機(jī)損壞需替換原廠配套電機(jī),不可自行使用品質(zhì)無法保證的外來電機(jī)。在用泵過程中,也要主要保護(hù)電機(jī),不要讓異物進(jìn)入電機(jī),也不要將電機(jī)置于高濕度環(huán)境下,避免電機(jī)受潮。

3、因長期使用自然老化或者意外工況導(dǎo)致組件磨損嚴(yán)重,造成某個(gè)組件失效,從而影響整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),成為計(jì)量泵轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因之一。對此,建議根據(jù)泵的使用環(huán)境和頻率來制定定期檢修計(jì)劃,可定期檢查隔膜、油封、進(jìn)出口單向閥、入口過濾器等組件。

以上,說明了計(jì)量泵轉(zhuǎn)不動(dòng)的相關(guān)原因并提供了對應(yīng)的處理建議,一般來說都能快速解決問題,若工況復(fù)雜無法妥善處理,可進(jìn)一步咨詢中成螺桿泵業(yè)。

螺桿泵如何安裝和使用

螺桿泵相較于其他水泵產(chǎn)品可適應(yīng)的介質(zhì)類型更多,是目前泛用性非常高的運(yùn)輸設(shè)備,為了確認(rèn)運(yùn)行過程中始終保持性能穩(wěn)定,用泵人員必然要知曉螺桿泵如何安裝和使用,對此,中成泵業(yè)就相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行梳理介紹,以期能幫助各位有一個(gè)良好的用泵體驗(yàn)。

關(guān)于螺桿泵如何安裝和使用,先從安裝事宜來進(jìn)行了解。

1、安裝之前需檢查單螺桿泵的本體和相關(guān)配件完好,確認(rèn)不存在變形、彎曲、破損等情況;

2、確認(rèn)電機(jī)性能正常,轉(zhuǎn)速達(dá)標(biāo)且轉(zhuǎn)向正確,同時(shí)不存在電機(jī)超流、電壓異常、功率過載等情況;

3、在出液口前安裝長度要多出定子的易拆卸管線,此舉是為了后續(xù)更換定子時(shí)更為方便,通常建議3-6個(gè)月左右替換橡膠定子,具體替換周期根據(jù)使用頻率以及介質(zhì)含固情況考慮,在實(shí)際用泵過程中若出現(xiàn)流量明顯降低時(shí),可檢查定子的磨損情況,按需替換;

4、根據(jù)單螺桿泵的型號(hào)尺寸選擇安裝位置,注意預(yù)留一定的散熱空間,并注意單獨(dú)為管路提供支撐架,同時(shí)保持管道的清潔,避免有異物造成卡澀;

5、完成安裝后需對密封做好潤滑,單端密封則在運(yùn)輸結(jié)束后清洗泵腔,避免介質(zhì)凝結(jié)。

關(guān)于螺桿泵如何安裝和使用,在明確安裝事宜后再進(jìn)一步學(xué)習(xí)使用步驟。

1、在泵入口處灌引足夠的介質(zhì);

2、做好必要的盤泵工作,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡澀;

3、運(yùn)行后先保持關(guān)注,確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn),不存在振動(dòng)異常、泵體內(nèi)有異響、漏油等狀況;

4、正常運(yùn)行過程中可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方式來控制流量,但要注意轉(zhuǎn)速的上限由介質(zhì)屬性決定,濃度越高則轉(zhuǎn)速越低。

以上內(nèi)容介紹了螺桿泵如何安裝和使用,整體而言都較為簡單,單螺桿泵上手簡單,是一種穩(wěn)定高效且易于使用的優(yōu)質(zhì)泵類產(chǎn)品。

多級(jí)泵流量不足的原因

會(huì)導(dǎo)致多級(jí)泵流量不足的原因較多,相對常見的有電機(jī)故障、過流通道堵塞、葉輪開裂、汽蝕、安裝錯(cuò)誤等等,針對不同故障有著不同的解決方式,為確保用戶快速解決問題擁有良好的用泵體驗(yàn),中成泵業(yè)就相應(yīng)的故障原因提供對應(yīng)的處理建議。

關(guān)于多級(jí)泵流量不足的原因,常見原因及處理建議如下:

1、首先確認(rèn)在流量不足的同時(shí),電機(jī)是否伴隨異樣聲響或者抖動(dòng),考慮是電機(jī)異常所致,可檢查電機(jī)的電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi),并確認(rèn)不存在超流、過載等情況。

2、確認(rèn)多級(jí)泵安裝的位置符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)檢查管道布置情況,查看是否存在過長或者彎折過多,導(dǎo)致能量消耗的情況。

3、檢查內(nèi)部過流通道,考慮是否存在堵塞,尤其是在長時(shí)間使用后,若所運(yùn)輸?shù)囊后w中混入了超過運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的物料可能就會(huì)形成過流通道縮窄,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)堵塞,成為多級(jí)泵流量不足的原因。對此,建議在泵入口加裝過濾網(wǎng)來預(yù)防,也需盡量避免異物混入帶運(yùn)輸液體中。

4、查看泵腔內(nèi)是否滲入了過多空氣,導(dǎo)致泵腔內(nèi)部無法正常形成壓力,從而對流量構(gòu)成直接影響,需要妥善排氣后才能正常使用,只需要打開排氣閥即可。

5、如果是有一定使用年限的多級(jí)泵,則考慮是內(nèi)部組件在漫長的使用后出現(xiàn)了磨損所致,建議拆泵后檢查如葉輪、軸承、球閥、密封等相關(guān)組件,對已經(jīng)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行替換,此外需做好定期的維護(hù)檢查,來避免此狀況再次發(fā)生。

以上,說明了多級(jí)泵流量不足的原因,也提供了對應(yīng)的處理措施,考慮到實(shí)際工況復(fù)雜多變,若需要專業(yè)的技術(shù)支持,可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。