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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌廠(chǎng)家中成泵業(yè)為您提供不銹鋼磁力泵,化工磁力泵型號(hào)價(jià)格工作原理結(jié)構(gòu)視頻。不銹鋼磁力泵,化工磁力泵使用說(shuō)明技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn)021-66519999。

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，不會(huì)無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而不會(huì)無(wú)泄漏。

 

耐腐蝕性能 供參考

介質(zhì)名稱(chēng) 濃度（%） 聚丙烯 濃度（%） ABC
25℃ 50℃ 20℃ 60℃
硫酸 60 √ √ 〈30 √ X
硝酸 25 √ √ 20 √ 〇
鹽酸 〈36 √ √ 〈38 √ √
氫氟酸 35 √ √ 40 √ X
醋酸 〈80 √ √ 〈20 √ 〇
氫氧化鈉 100 √ √ √ √ √
重鉻酸鉀 25 √ √ √ √ √
溴水 √ X X √ 〇 X
乙醇 √ √ 〇 〈50 √ √
丙酮 √ √ 〇 10 〇 √
四氯乙烷 √ 〇 √ √ 〇 X
氟利昂22 √ √ √ √ 〇 〇
漂白液 CL13% √ √ CL12.5% 〇 〇
電鍍液 √ √ √ √ 〇 X
照相液 √ √ √ √ √ √
照相液 √ ⅴ √ √ ⅴ ⅴ

續(xù)

介質(zhì)名稱(chēng) 濃度(%) 不銹鋼 濃度(%) 陶瓷
25℃ 50℃ 25℃ 80℃
硫 酸 〈5 √ X √ ⅴ ⅴ
硝酸 70 ⅴ √ √ ⅴ ⅴ
鹽酸 √ X √ √ ⅴ ⅴ
氫氟酸 √ X √ 0~100 X √
醋酸 〈20 √ √ √ ⅴ ⅴ
氨氧化鈉 70 √ √ √ 〇 X
重鉻酸鉀 40~60 ⅴ ⅴ 10~20 ⅴ ⅴ
溴 水 √ 〇 √ √ ⅴ ⅴ
乙 醇 √ ⅴ √ √ ⅴ ⅴ
丙 酮 √ ⅴ ⅴ √ ⅴ √
四氯乙烷 50 ⅴ ⅴ √ ⅴ ⅴ
氟利昂22 √ ⅴ √ √ ⅴ ⅴ
漂白液 √ X √ √ ⅴ ⅴ
電鍍液 √ √ √ √ ⅴ ⅴ
照相液 √ ⅴ √ √ ⅴ ⅴ

符號(hào)說(shuō)明：ⅴ一優(yōu)良，√一良好，〇一可用，但腐蝕明顯。X—腐蝕嚴(yán)重，不適用。 適用范圍 CQB系列磁力泵適 用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè) 備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于 30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

型號(hào)意義

CQB型不銹鋼磁力泵

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型 號(hào) 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 電機(jī)功率 (kW) 電 壓 (V) 材 質(zhì)
進(jìn)口 出口
CQB32-20-125 32 20 3.2 20 1.1 380 不 銹 鋼
CQB32-20-160 32 20 3.2 32 1.5 380
CQB40-25-125 40 25 6.3 20 2.2 380
CQB40-25-160 40 25 6.3 32 3 380
CQB40-25-200 40 25 6.3 50 5.5 380
CQB50-32-125 50 32 12.5 20 3 380
CQB50-32-160 50 32 12.5 32 4 380
CQB50-32-200 50 32 12.5 50 7.5 380
CQB50-32-250 50 32 12.5 80 18.5 380
CQB65-50-125 65 50 25 20 4 380
CQB65-50-160 65 50 25 32 7.5 380
CQB65-40-200 65 40 25 50 15 380
CQB65-40-250 65 40 25 80 18.5 380
CQB80-65-125 80 65 50 20 7.5 380
CQB80-65-160 80 65 50 32 15 380
CQB80-50-200 80 50 50 50 18.5 380
CQB80-50-250 80 50 50 80 37 380
CQB100-80-125 100 80 100 20 15 380
CQB100-80-160 100 80 100 32 18.5 380
CQB100-65-200 100 65 100 50 37 380
CQB100-65-250 100 65 100 80 55 380
注:每個(gè)型號(hào)都可配防爆電機(jī)
 

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)爆炸圖

CQB型不銹鋼磁力泵

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵結(jié)構(gòu)圖

CQB型不銹鋼磁力泵

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵安裝尺寸

CQB型不銹鋼磁力泵 CQB型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵法蘭尺寸

CQB型不銹鋼磁力泵

使用說(shuō)明

安裝和調(diào)試
  1. 不銹鋼磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
  2. 當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)， 管道需配爸底閥。
  3. CQB型不銹鋼磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
  4. 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
  5. 電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
  6. 泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門(mén)，然后切斷電源。

注意事項(xiàng)

  1. 因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
  2. 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
  3. 不銹鋼磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
  4. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見(jiàn)附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
  5. 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
  6. CQB型不銹鋼磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

故障排除

故障形式 產(chǎn) 生原因 排除方法
泵不出水
  1. 水泵反轉(zhuǎn)
  2. 進(jìn)水管道漏氣
  3. 泵腔蓄水不足
  4. 電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
  5. 吸程太高
  6. 閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)
  1. 改變電譏接線(xiàn)
  2. 社絕漏氣
  3. 增加蓄水量
  4. 調(diào)正電壓
  5. 降低泵安裝位置
  6. 校正或更換閥門(mén)
流量不足
  1. 吸入管徑太小或淤塞
  2. 葉輪流道阻塞
  3. 揚(yáng)程過(guò)高
  4. 轉(zhuǎn)速不夠
  1. 調(diào)換或清洗進(jìn)水管
  2. 清洗葉輪
  3. 開(kāi)大出水閥
  4. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低
  1. 流量過(guò)大
  2. 轉(zhuǎn)速太低
  1. 關(guān)小出水閥
  2. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大
  1. 軸嚴(yán)重磨損
  2. 軸承嚴(yán)重磨損
  3. 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
  4. 密封環(huán)與葉輪研磨
  1. 更換泵軸
  2. 更換軸承
  3. 拆除泵頭重新組裝
  4. 更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏 液 〇型密封圈損壞 更換〇型密封圈
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