產(chǎn)品簡(jiǎn)介
工作條件:
- 吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
- ISWR管道增壓泵<40℃,相對(duì)濕度<95%。
- 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
- ISWR管道循環(huán)泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
型號(hào)意義
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
- ISWR臥式熱水管道離心泵運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行沒(méi)有振動(dòng)。
- 滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
- ISWR管道循環(huán)泵噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
- 故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理;配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
- ISWR管道增壓泵維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
- 占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
結(jié)構(gòu)圖紙
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- 電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用名牌電機(jī)。
- 泵軸:與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
- 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
- 機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
- 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
- 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
- 放氣塞:灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。
- 葉輪:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。
安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!
使用說(shuō)明
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
- 打開排氣,使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
- 檢查各部位是否正常。
- 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
- 高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
- 全開進(jìn)口閥門。
- 關(guān)閉吐出管路閥門。
- 起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。
- 調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
- 檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
- 檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
- 高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
- 關(guān)閉吐出管路閥門。
- 停止電機(jī)。
- 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
- 如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
維護(hù)保養(yǎng)
- 運(yùn)行中的維護(hù):
- 進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
- 定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。
- 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
- 機(jī)械密封維護(hù):
- 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
- 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
- 起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
- 密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
1.水泵不出水 |
- 進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
- 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
- 吸入管漏氣。
- 泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
- 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
- 管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
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- 檢查,去除堵塞物。
- 調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
- 擰緊各密封面,排除漏氣。
- 灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
- 停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
- 減少管路彎道,重新選泵。
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2.水泵流量不足 |
- 先按1.原因檢查。
- 管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
- 電壓偏低。
- 葉輪磨損。
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- 先按1.排除。
- 去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。
- 穩(wěn)壓。
- 更換葉輪。
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3.功率過(guò)大 |
- 超過(guò)額定流量使用。
- 吸程過(guò)高。
- 泵軸承磨損。
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- 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。
- 降低。
- 更換軸承。
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4.雜音振動(dòng) |
- 管路支撐不穩(wěn)。
- 液體混有氣體。
- 產(chǎn)生汽蝕。
- 軸承損壞。
- 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
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- 穩(wěn)固管路。
- 提高吸入壓力排氣。
- 降低真空度。
- 更換軸承。
- 調(diào)整按5。
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5.電機(jī)發(fā)熱 |
- 流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
- 碰擦。
- 電機(jī)軸承損壞。
- 電壓不足。
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- 關(guān)小出口閥。
- 檢查排除。
- 更換軸承。
- 穩(wěn)壓。
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6.水泵漏水 |
- 機(jī)械密封磨損。
- 泵體有砂孔或破裂。
- 密封面不平整。
- 安裝螺栓松懈。
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- 更換。
- 焊補(bǔ)或更換。
- 修整。
- 緊固。
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